קאַסטינג מאַטעריאַל חסרונות פון מעטאַל וואַלוו - פּאָרעס און שרינגקידזש פּאָראָסיטי

עס וועט זיין חסרונות אין קיין קאַסטינג.די עקזיסטענץ פון די חסרונות וועט ברענגען גרויס פאַרבאָרגן געפאַר צו די ינערלעך קוואַליטעט פון די קאַסטינג.די וועלדינג פאַרריכטן צו עלימינירן די חסרונות אין די פּראָדוקציע פּראָצעס וועט אויך ברענגען אַ גרויס מאַסע צו די פּראָדוקציע פּראָצעס..אין באַזונדער, ווי די וואַלוו איז אַ דין-שאָל קאַסטינג וואָס איז אונטערטעניק צו דרוק און טעמפּעראַטור, די קאַמפּאַקטנאַס פון זייַן ינערלעך סטרוקטור איז זייער וויכטיק.דעריבער, די ינערלעך חסרונות פון קאַסטינגז ווערן דער באַשטימענדיק פאַקטאָר וואָס אַפעקץ די קוואַליטעט פון קאַסטינגז.

די ינערלעך חסרונות פון וואַלוו קאַסטינגז דער הויפּט אַרייַננעמען פּאָרעס, סלאַג ינקלוזשאַנז, שרינגקידזש פּאָראָסיטי און קראַקס.

דאָ וועט באַקענען די איינער פון הויפּט חסרונות ---- פּאָרעס און שרינגקידזש פּאָראָסיטי

(1) פּאָרעס:

פּאָרעס זענען דזשענערייטאַד דורך גאַז, די ייבערפלאַך פון די לאָך איז גלאַט, און עס איז דזשענערייטאַד ין אָדער לעבן די ייבערפלאַך פון די קאַסטינג, און די פאָרעם איז מערסטנס קייַלעכיק אָדער אָוואַל.

די הויפּט קוואלן פון גאַז וואָס דזשענערייט פּאָרעס זענען:

① די ניטראָגען און הידראָגען צעלאָזן אין די מעטאַל זענען קאַנטיינד אין די מעטאַל בעשאַס די סאַלידאַפאַקיישאַן פון די קאַסטינג, פאָרמינג אַ פארמאכט קייַלעכיק אָדער אָוואַל ינער וואַנט מיט מעטאַלליק לאַסטער פּאָרעס.

② מויסטשער אָדער וואַלאַטאַל סאַבסטאַנסיז אין די מאָדעלינג מאַטעריאַל וועט ווערן גאַז רעכט צו באַהיצונג, פאָרמינג פּאָרעס מיט טונקל ברוין ינער ווענט.

③ בעשאַס די פּאָרינג פּראָצעס פון די מעטאַל, רעכט צו דער אַנסטייבאַל לויפן, די לופט איז ינוואַלווד צו פאָרעם פּאָרעס.

ווי צו פאַרמייַדן פּאָרעס חסרונות:

① אין סמעלטינג, נוצן ווי קליין אָדער קיין ראַסטיד מעטאַל רוי מאַטעריאַלס ווי מעגלעך, און באַקן און טרוקן מכשירים און לעפל.

② די מאָולטאַן שטאָל זאָל זיין באפרייט אין אַ הויך טעמפּעראַטור און אויסגעגאסן אין אַ נידעריק טעמפּעראַטור, און די מאָולטאַן שטאָל זאָל זיין רעכט קאַלמד צו פאַסילאַטייט די פלאָוטינג פון די גאַז.

③ דער פּראָצעס פּלאַן פון די פּאָרינג רייזער זאָל פאַרגרעסערן די דרוק קאָפּ פון די מאָולטאַן שטאָל צו ויסמיידן גאַז ינוואַלוומאַנט, און שטעלן אַ קינסטלעך גאַז דרך פֿאַר גלייַך ויסמאַטערן.

④ די מאָלדינג מאַטעריאַל זאָל קאָנטראָלירן די וואַסער אינהאַלט און גאַז דור, פאַרגרעסערן די לופט לעדוירעס, און די זאַמד פורעם און זאַמד האַרץ זאָל זיין בייקט און דאַר ווי פיל ווי מעגלעך.

(2) שרינגקידזש קאַוואַטי (לויז):

עס איז אַ קאָוכיראַנט אָדער דיסקאַנטיניואַס קייַלעכיק אָדער ירעגיאַלער קאַוואַטי (קאַוואַטי) ין די קאַסטינג (ספּעציעל אין די הייס שלאָס), מיט אַ פּראָסט ינער ייבערפלאַך און אַ דאַרקער קאָליר.די גריינז זענען פּראָסט, מערסטנס דענדריטעס, און קלייַבן זיך אין איין אָדער מער ערטער, און ליקאַדזש איז גרינג צו פּאַסירן בעשאַס די הידראַוליק פּרובירן.

די סיבה פֿאַר די שרינגקידזש קאַוואַטי (לויז):

דער באַנד שרינקס ווען די מעטאַל איז סאַלידאַפייד פון אַ פליסיק שטאַט צו אַ האַרט שטאַט.די שרינגקידזש קאַוואַטי פון שטאָל קאַסטינגז איז בייסיקלי געפֿירט דורך ימפּראַפּער קאָנטראָל פון די סאַקווענטשאַל סאָלידיפיקאַטיאָן פּראָצעס, וואָס קען זיין געפֿירט דורך פאַלש רייזער באַשטעטיקן, הויך טעמפּעראַטור פון מאָולטאַן שטאָל פּאָרינג און גרויס מעטאַל שרינגקידזש.

מעטהאָדס צו פאַרמייַדן שרינגקידזש קאַוויטיז (לויז):

① וויסנשאפטלעכע פּלאַן די קאַסטינג סיסטעם אַזוי אַז די מאָולטאַן שטאָל קענען סאַקווענטשאַלי פאַרגליווערט, און דער ערשטער סאַלידאַפייד טייל זאָל זיין סאַפּלאַמענטאַד דורך מאָולטאַן שטאָל.

② ריכטיק און גלייַך שטעלן ריסערז, סובסידיעס און ינערלעך און פונדרויסנדיק קאַלט ייערנז צו ענשור סאַקווענטשאַל סאַלידאַפאַקיישאַן.

③ ווען פּאָרינג מאָולטאַן שטאָל, לעסאָף גיסן פון די שפּיץ פון די רייזער איז קאַנדוסיוו צו ינשורינג די טעמפּעראַטור און פידינג פון די מאָולטאַן שטאָל, און רידוסינג די דור פון שרינגקידזש האָלעס.

④ אין טערמינען פון פּאָרינג גיכקייַט, נידעריק-גיכקייַט פּאָרינג איז מער קאַנדוסיוו צו סאַקווענטשאַל סאָלידיפיקאַטיאָן ווי הויך-גיכקייַט פּאָרינג.

⑤ די פּאָרינג טעמפּעראַטור זאָל נישט זיין צו הויך.די מאָולטאַן שטאָל איז באפרייט אין אַ הויך טעמפּעראַטור און אויסגעגאסן נאָך סידיישאַן, וואָס איז קאַנדוסיוו צו רידוסינג שרינגקידזש קאַוויטיז.